9月7日，智博会同期活动“首发100”专场发布上，吉林大学重庆研究院与重庆塞尔特科技有限公司（SERT）两大研发主体携手，重磅推出核心技术成果——智能研发平台iRDP，同步发布配套的AI智能网格划分及质量优化软件AIMesher，为汽车、航空航天、船舶、轨道交通等装备制造领域，带来从“人工研发”到“智能研发”的颠覆性变革。
作为联合研发方之一，吉林大学重庆研究院依托高校科研优势，在机械工程、智能装备等领域积累了深厚的技术储备与研发经验，为智能研发平台iRDP的底层架构设计、核心算法优化提供了学术支撑；而重庆塞尔特科技有限公司（SERT）则深耕装备制造研发服务多年，凭借对行业痛点的精准洞察，将实战经验融入平台开发，确保技术成果能快速落地应用，二者的“产学研”协同，成为此次技术突破的关键保障。
长期以来，传统人工研发模式受困于六大核心痛点：工程师需手动完成建模、分析等几乎全流程操作，效率低下且周期长、成本高；数据存储于个人设备形成“数据孤岛”，核心资产易遗失泄漏；数据管理混乱、难以追溯，人员变动后知识断层严重；研发流程无标准化规范，项目质量依赖工程师个人水平；开发过程无法移植，重复劳动增加成本；流程无可视化监管，经验难以沉淀。
针对这些痛点，智能研发平台iRDP以“让产品研发更简单”为核心，构建起覆盖全流程的智能底座。该平台基于双方数十年产品研发经验，融合互联网与云技术，集成产品设计、性能分析及优化、制造工艺、试验验证、自动化报告、数据库管理六大板块，拥有完整自主知识产权。其创新在于将复杂研发流程拆解为标准化“工作子模块”，工程师可根据实际需求，自由排列、组合模块生成专属的研发流程模板，既保留工程师创造力，又通过研发的模块化、流程化，实现了自动化、智能化和平台化。
平台还具备强大兼容性，可无缝对接企业现有研发体系，能打通“产品智能研发——全球智能生产——产品运维监测”链路，形成完整生态圈。此次同步发布的AI智能网格划分软件AIMesher，是智能研发平台iRDP的关键技术支撑，解决自动化过程中卡脖子的难题，通过对人工网格划分的经验总结和学习，AI可智能划分和优化钣金面网格、四面体网格、塑料件面网格，为企业节约80%以上的时间和人力成本，正在和华为引望合作研究和开发体壳结合的铸件网格AI生成技术。
目前，智能研发平台iRDP与AI智能网格划分软件AIMesher已在东风柳汽、长城汽车、吉利汽车、中汽数据等头部车企和研究院落地。东风柳汽基于iRDP研发多款车型，整体效率提升70%，长城汽车使用单机版AIMesher钣金件网格划分和质量调优效率提升86%，吉利汽车采用并行版AIMesher钣金件网格划分和质量调优效率提升98%，几乎不需要人工参与，为企业缩短了研发周期，降低了研发成本，保障了研发产品品质，确保了企业的市场竞争力。未来，双方将持续迭代技术，推动智能研发平台iRDP融合AI大模型，进一步释放智能研发潜能。
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